Método de empalme de lazos de ojo de cuerdas de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular

Un método de empalme de lazos de ojo de cuerdas de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular, que involucra el campo de las redes de cuerdas, tiene un proceso de fabricación simple, operación conveniente, un método de empalme firme y duradero, sin necesidad de entrenamiento especial y una alta tasa de retención de resistencia. Los lazos de ojo producidos pueden asegurar que la resistencia de las cuerdas utilizadas sea superior al 90%. Es más práctico y se puede utilizar directamente en eslingas, anillos, pasadores, mosquetones y otros dispositivos, mejorando en gran medida la eficiencia del uso de la cuerda y teniendo una gama más amplia de aplicaciones.

1. Un método para empalmar un lazo de ojal de una cuerda de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular, caracterizado porque el lazo de ojal comprende un ojal (1), una trenza (2), un inserto (3) y una cuerda principal (4), en donde el ojal (1) está conectado a la cuerda principal (4) a través de la trenza (2) y el inserto (3), y el empalme específico se logra mediante los siguientes pasos:

Corte un extremo de la cuerda en forma de cono y envuélvalo con cinta para asegurar que el extremo de la cuerda sea liso y sin rebabas;

Comenzando desde el extremo cónico de la cuerda, marque A, B y C respectivamente, como se muestra en la Figura 2, en donde el segmento AB se utiliza para formar la trenza (2) y el inserto (3), y en el proceso de empalme, los puntos B y C coinciden como el ojal (1), y el extremo más largo que se extiende desde C es la cuerda principal (4); comenzando desde el extremo B, mida 1/3 de la longitud de paso en la dirección del extremo de la cuerda A y márquelo como D, inserte la cuerda principal (4) desde D y luego retírela hasta que la marca B y la marca C estén alineadas. Superponga, en este momento, el punto de la cuerda principal (4) que se superpone con la marca D se marca como E, como se muestra en la Figura 3; en el punto E, mida 1/3 de la longitud de paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal (4) y márquelo como F, inserte el extremo A desde el punto F y sáquelo; en el punto F, mida 1/3 de la longitud de paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal (4) y márquelo como G, como se muestra en la Figura 4, inserte el extremo A restante como el inserto (3) en la cuerda principal (4), ordénelo y forme un lazo de cuerda de anillo de ojo, como se muestra en la Figura 4, y cosa el inserto (3) con hilo de coser según las necesidades específicas.

2. El método para empalmar un lazo de cuerda de anillo de ojo de una cuerda de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular según 1, caracterizado porque la longitud de la sección de la marca de cuerda AB se establece en 40-50 veces el diámetro de la cuerda.

3. El método para empalmar lazos de ojo de cuerdas de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular según 1 se caracteriza porque el ángulo de garganta formado entre el lazo de ojo (1) y la cuerda principal (4) se establece dentro de los 30°.

Las cuerdas trenzadas de doce trenzas representadas por cuerdas de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular a menudo tienen las características de alta resistencia y baja elongación. Se utilizan inevitablemente varios métodos de empalme en el proceso de prueba de resistencia y uso de cuerdas. Según la investigación, un buen método de empalme no debe reducir la resistencia de una cuerda en más del 10%. Cuando la cuerda se anuda durante el uso, la tasa de utilización de la resistencia de la cuerda será inferior al 50%, por lo que es necesario empalmar la cuerda en la dirección de extensión de los cabos de la cuerda.

Para resolver los problemas técnicos mencionados anteriormente, este documento proporciona un método para empalmar lazos de ojo de cuerdas de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular. Los lazos de ojo formados se pueden utilizar para conectar dispositivos de suspensión rápida, pasadores, eslingas y otros, y son adecuados para operaciones al aire libre, eslingas de elevación, ocio y entretenimiento, producción minera y otros campos. El método de empalme tiene un tiempo de operación corto y mejora significativamente la eficiencia y la resistencia de la cuerda.

Solución técnica:

Un método para empalmar un lazo de ojo de una cuerda de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular, en donde el lazo de ojo comprende un lazo de ojo, una trenza, un núcleo y una cuerda principal, en donde el lazo de ojo está conectado a la cuerda principal a través de la trenza y el núcleo, y el empalme específico se logra a través de los siguientes pasos:

1) Corte los dos extremos de la cuerda en forma de cono y envuélvalos con cinta para asegurar que los extremos de la cuerda sean lisos y sin rebabas;

2) Marque A, B y C desde un extremo de la cuerda, en donde el segmento AB se utiliza para formar la trenza y el núcleo, y durante el proceso de empalme, los dos puntos B y C coinciden, como el lazo de ojo, y el extremo más largo que se extiende desde C es la cuerda principal;

3) Mida 1/3 de la longitud de paso desde el extremo B en la dirección del extremo de la cuerda A y márquelo como D, inserte la cuerda principal desde D y luego sáquela hasta que la marca B coincida con la marca C, y el punto de la cuerda principal que coincide con la marca D se marca como E.

4) En el punto E, mida 1/3 de la longitud de paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal y márquelo como F, inserte y saque el extremo A desde F. [0006] 5) En el punto F, mida 1/3 de la longitud de paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal y márquelo como G, inserte el extremo A restante como el inserto en la cuerda principal, ordénelo y forme un lazo de ojo.

La longitud de la sección marcada AB de la cuerda se establece en 40-50 veces el diámetro de la cuerda.

El ángulo de garganta formado entre el ojo y la cuerda principal se establece dentro de los 30°.

El método de empalme de cuerda de lazo de ojo proporcionado en este artículo tiene un proceso de fabricación simple, operación conveniente, un método de empalme firme y duradero, no se requiere entrenamiento especial y tiene una alta tasa de retención de resistencia. La cuerda de lazo de ojo fabricada puede asegurar que la resistencia de la cuerda utilizada sea superior al 90%, y es más práctica. Se puede utilizar directamente en eslingas, anillos, pasadores, colgadores rápidos y otros dispositivos, mejorando en gran medida la eficiencia de uso de la cuerda y teniendo un campo de aplicación más amplio.

Dibujos

La Figura 1 es un diagrama esquemático de la estructura;

Las Figuras 2-4 son los pasos para empalmar el lazo de ojo.

Método de implementación específico:

Combinado con los dibujos adjuntos y las realizaciones específicas, la descripción detallada es la siguiente:

Como se muestra en las Figuras 1-4, el lazo de cuerda de ojal de la cuerda de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular tiene un ojal 1, una trenza 2, un núcleo 3 y una cuerda principal 4. El ojal está conectado a la cuerda principal a través de la trenza y el núcleo. El empalme específico se logra mediante los siguientes pasos:

1) Corte los dos extremos de la cuerda en forma de cono y envuélvalos con cinta para asegurar que los extremos de la cuerda sean lisos y sin rebabas;

2) Marque A, B y C desde un extremo de la cuerda, donde el segmento AB se utiliza para formar la trenza 2 y el núcleo 3. Durante el proceso de empalme, los dos puntos B y C coinciden como el ojal 1, y el extremo más largo que se extiende desde C es la cuerda principal 4;

3) Mida 1/3 de la longitud de paso en la dirección del extremo de la cuerda A desde el extremo B y márquelo como D. Inserte la cuerda principal 4 desde D y luego sáquela hasta que la marca B y la marca C estén alineadas. Superponga, y el punto de la cuerda principal 4 que se superpone con la marca D se marca como E.

4) En el punto E, mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal 4 y márquelo como F, inserte y extraiga el extremo A desde el punto F. [0013] 5) En el punto F, mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal 4 y márquelo como G, inserte el extremo A restante como el inserto 3 en la cuerda principal 4, ajústelo, forme un lazo de cuerda con ojo y cosa el inserto 3 con hilo de coser según las necesidades específicas.

La longitud de la sección de marca de cuerda AB se establece en 40-50 veces el diámetro de la cuerda.

El ángulo de garganta formado entre el lazo de ojo 1 y la cuerda principal 4 se establece en 30°.

Ejemplo 1:

Utilice el método del pasador de anillo para realizar una prueba de resistencia en una cuerda de polietileno de peso molecular ultra alto de 12 hilos con un diámetro de 4 mm. Los pasos de operación específicos son los siguientes:

Paso 1, corte 1,2 m de la cuerda de prueba con un diámetro de 4 mm, corte los dos extremos de la cuerda de prueba en forma de cono y envuélvalos firmemente con cinta;

Paso 2, comenzando desde un extremo de la cuerda de prueba, márquelos como A, B y C respectivamente, donde el espacio entre A y B es 50 veces el diámetro de la cuerda de prueba, es decir, 500 px, y el espacio entre B y C es la longitud del anillo de cuerda. El diámetro del pasador utilizado en la prueba de resistencia es de 20 mm, y la longitud del espacio del anillo BC es de 375 px, de modo que el ángulo de garganta formado esté dentro de los 30°;

Paso 3, comenzando desde el extremo B, mida 1/3 de la longitud del paso en la dirección del extremo de la cuerda A y márquelo como D, inserte la parte de la cuerda principal desde D y luego extráigala hasta que la marca B coincida con la marca C. En este momento, la cuerda principal está alineada con la marca. El punto donde D se superpone se marca como E. En el punto E, mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal y márquelo como F. Inserte y extraiga el extremo A desde el punto F. En el punto F, mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal y márquelo como G. Inserte el extremo A restante como el núcleo de la cuerda en la cuerda principal;

Paso 4. Utilice el mismo método para hacer el anillo en el otro extremo, ajústelo y forme un lazo de cuerda con anillo. Coloque el anillo en el pasador para probar la cuerda directamente.

Ejemplo 2:

Haga un ojal para una cuerda de remolque de polietileno de peso molecular ultra alto con un diámetro de 10 mm y conecte el ojal a la cuerda de remolque. Los pasos de producción específicos son los siguientes:

Paso 1, establezca la longitud de la cuerda de remolque terminada en 6 m, corte 7,5 m de cuerda de fibra de polietileno de peso molecular ultra alto con un diámetro de 10 mm y corte los dos extremos de la cuerda en forma de cono;

Paso 2, marque A, B y C desde un extremo de la cuerda, donde el espacio entre A y B es 50 veces el diámetro de la cuerda, es decir, 1250 px, y el espacio entre B y C es la longitud del ojal de la cuerda. El diámetro de la parte de la cuerda de remolque conectada a la cuerda es de 8 mm, y la longitud del espacio del ojal BC es de 500 px, de modo que el ángulo de garganta formado esté dentro de los 10°;

Paso 3, mida 1/3 de la longitud del paso en la dirección del extremo de la cuerda A desde el extremo B y márquelo como D, inserte la parte de la cuerda principal desde D y luego extráigala hasta que la marca B y la marca C estén alineadas. Superposición, el punto de la cuerda principal que se superpone con la marca D se marca como E, y se mide 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal en el punto E y se marca como F. Inserte y extraiga el extremo A desde el punto F, y mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal en el punto F y márquelo como G. Inserte el extremo A restante como el núcleo de la cuerda en la cuerda principal;

Paso 4, utilice el mismo método para hacer el ojal en el otro extremo;

Paso 5, coloque la funda negra en la hebilla trenzada y la parte central del lazo de cuerda del ojal en ambos extremos, y cosa la funda en la cuerda con una máquina de coser para fijarla, y termínela para completar la muestra.

Ejemplo 3:

Haga un anillo de una cuerda de elevación de polietileno de peso molecular ultra alto con un diámetro de 12 mm y conecte directamente el gancho de elevación en el anillo, donde el diámetro de la conexión del gancho de elevación es de 10 mm. Los pasos de producción específicos son los siguientes:

Paso 1, corte un extremo de la cuerda de fibra de polietileno de peso molecular ultra alto en forma de cono y ajústelo con cinta;

Paso 2, marque A, B y C desde el extremo cónico de la cuerda, donde el espacio entre A y B es 42 veces el diámetro de la cuerda, aproximadamente 1250 px, y el espacio entre B y C es la longitud del anillo de la cuerda. El diámetro del gancho que conecta el anillo de la cuerda es de 10 mm, y la longitud del espacio del anillo BC es de 750 px, de modo que el ángulo de garganta formado esté dentro de los 10°;

Paso 3, coloque el gancho en la cuerda, mida 1/3 de la longitud del paso desde el extremo B en la dirección del extremo de la cuerda A y márquelo como D, inserte la parte principal de la cuerda desde D y extráigala hasta que esté marcada B Coincidente con la marca C, el gancho está instalado en el ojo de la cuerda. En este momento, el punto de la cuerda principal que coincide con la marca D se marca como E. En el punto E, mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal y márquelo como F. Inserte y extraiga el extremo A desde el punto F. Mida 1/3 de la longitud del paso a lo largo de la dirección de la cuerda principal en el punto F y márquelo como G. Inserte el extremo A restante como el núcleo de la cuerda en la cuerda principal;

Paso 4. Para mejorar la resistencia al desgaste de la cuerda y el gancho, la cuerda en el ojo y el núcleo deben estar recubiertos y terminados, y se forma una cubierta protectora densa después del secado.

Paso 5. Corte la cuerda de la longitud requerida, fije la otra sección con cinta aislante negra y empaquétela. El producto terminado está terminado.

Ejemplo 4:

Haga un lazo de una cuerda de amarre de polietileno de peso molecular ultra alto con un diámetro de 20 mm. En la aplicación real, el ojo de la cuerda está conectado a la columna de amarre. Los pasos de producción son los siguientes:

Paso 1, corte un extremo de la cuerda de fibra de polietileno de peso molecular ultra alto en forma de cono y ajústelo con cinta;

Paso 2, marque A, B y C desde el extremo cónico de la cuerda, donde el espacio entre A y B es 45 veces el diámetro de la cuerda, es decir, 2250 px, y el espacio entre B y C es la longitud del ojo de la cuerda. El diámetro de la columna de amarre será relativamente grande, y la longitud del espacio del ojo BC es de 2500 px, de modo que el ángulo de garganta formado esté dentro de los 30°;

Paso 3: Comenzando desde el extremo B, mida 1/3 de la longitud de la cuerda en dirección al extremo A de la cuerda y márquelo como D. Inserte la parte principal de la cuerda desde D y luego tire de ella hasta que la marca B coincida con la marca C para formar un lazo. En este momento, la cuerda principal está alineada con la marca D. El punto de superposición se marca como E, y se mide 1/3 de la longitud de la cuerda a lo largo de la dirección de la cuerda principal en el punto E y se marca como F. El extremo A se inserta y se extrae de F, y se mide 1/3 de la longitud de la cuerda a lo largo de la dirección de la cuerda principal en el punto F y se marca como G. El extremo A restante se inserta en la cuerda principal como el núcleo de la cuerda;

Paso 4: Para mejorar la resistencia al desgaste del anillo de ojo de cuerda, el anillo de ojo de cuerda y el núcleo deben recubrirse y terminarse, y se forma una funda de recubrimiento denso después del secado.

Paso 5: Corte la cuerda de la longitud requerida, fije la otra sección con cinta negra y empaquételo para obtener el producto terminado.